PPS/PEEK/PA66/PP în aplicații de garnitură

O mașină de spălat este o componentă care se potrivește între un conector și o piuliță. În comparație cu șaibele metalice, șaibele de plastic au izolație excelentă, rezistență la coroziune, izolare termică și proprietăți non-magnetice, sunt ușoare și sunt utilizate pe scară largă în industrii semiconductoare, auto, autospatuații și decorare interioară. Se utilizează până la 10 tipuri de materiale plastice, inclusiv PA66, PC, Peek, un plastic de inginerie specializată, cu performanțe optime, PPS modificate, PTFE, PP și PVD.

PA66 (Nylon 66)

PA66 este un plastic de inginerie cristalin. Este un material cu duritate ridicată, cu un mic coeficient de frecare, rezistență bună la uzură și auto-lubrifiere excelentă. De asemenea, are o rezistență bună la ulei și o rezistență chimică, deci este cea mai potrivită pentru materiale mecanice, dar din cauza absorbției umidității, trebuie luată în considerare în proiectare, umiditatea ca plastifiant reduce rezistența la tracțiune a nylonului, permeabilitatea.

Peek (poliethereterketone)

Peek (polieter eter cetonă) este un plastic de inginerie de specialitate semi-cristalin, cu cel mai înalt nivel de performanță. În materialele plastice de inginerie, are cea mai bună rezistență chimică, numai acidul sulfuric concentrat poate dizolva PEEK. În plus, are, de asemenea, o rezistență excelentă la căldură, rezistență la abraziune, ignifug, rezistență la hidroliză, utilizată pe scară largă în aparate electronice și electrice, utilaje auto, semiconductoare, aerospațiale, militare și alte câmpuri.

PPS (polifenilen sulfură)

PPS (polifenilen sulfură) este un plastic de inginerie specială cristalin. Are o rezistență excelentă la căldură, o utilizare pe termen lung la temperaturi ridicate, proprietățile fizice cu greu se vor deteriora. În plus, are o rezistență chimică excelentă, proprietăți mecanice, proprietăți electrice și stabilitate dimensională și este utilizat pe scară largă în piese electrice și electronice, piese auto și piese de utilaje chimice.

Luați ca exemplu garnitura de baterie de litiu pentru vehicule cu energie noi, este potrivit pentru etanșarea părții electrodului și a electrolitului pentru a preveni scurgerea electrolitului. Prin urmare, cerințele pentru garnitură sunt o etanșare bună, rezistență la fluaj și rezistență chimică, rezistență la căldură. Utilizarea materialelor PPS realizate din garnituri cu o etanșare bună, poate preveni eficient scurgerea electrolitului; PPS are proprietăți mecanice excelente, rezistență la tracțiune și rezistență la îndoire, mult mai bună decât PA.PC.PBT, etc., rigiditate și rezistență la fluier; Punctul de topire PPS de 286 ° C, temperatura de distorsiune a căldurii de 260 ° C, stabilitatea termică este mult mai mare decât materialele plastice de inginerie, cum ar fi PA.PBT. Poate ajunge la 200-220 ℃, poate satisface cerințele de rezistență ridicată la căldură a garniturilor pe calea de a întâlni mașina; Cristalinitate ridicată PPS, rezistență chimică bună, rezistență la electroliți, insolubilă în orice solvent organic sub 200 ℃, pe lângă acid oxidant puternic, dar și pentru a rezista la o varietate de acizi, alcali, coroziune de săruri, în al doilea rând doar la politetrafluoroetilenă.

PP (polipropilenă)

PP (polipropilenă) este o rășină cristalină și un plastic reprezentativ cu scop general. Gravitate specifică de 0,9, cea mai ușoară greutate în materialele plastice cu scop general, cu o rezistență chimică excelentă, rezistență la descompunerea apei și proprietăți electrice, utilizate pe scară largă în diferite câmpuri. Cu toate acestea, rezistența sa slabă a impactului, stabilitatea dimensională scăzută, îmbătrânirea ușoară, stabilitatea termică pe termen lung nu este bună, într-o anumită măsură, pentru a limita aplicarea anumitor zone.

Puteți, în funcție de propriile caracteristici și de mediu ale aplicației garniturii, apoi combinate cu avantajele și dezavantajele fiecărui plastic pentru a fi în considerare cuprinzătoare, pentru a alege plasticul potrivit.