PEI - Înlocuirea Peek, Upstart în dielectrice

Ce este PEI?

Poliaimida, denumită PEI, se numește polieteimidă în engleză și are un aspect chihlimbar. Este un plastic amorf termoplastic de inginerie specială care introduce legături eterice flexibile (-ROR-) în moleculele cu lanț lung de polimidă rigidă.

Structura PEI

Ca polimidă termoplastică, PEI poate îmbunătăți semnificativ termoplasticitatea și dificultatea în procesarea polimidului prin introducerea legăturilor eterice (-ROR-) în lanțul principal polimeric, păstrând în același timp structura inelului imide. întrebare.

Caracteristicile PEI

Avantaj:

Rezistență ridicată la tracțiune, puterea este peste 110MPa;

Rezistență la flexie ridicată, rezistență peste 150MPa;

Capacitate excelentă de încărcare termomecanică, temperatură de deformare termică mai mare sau egală cu 200 ° C;

O bună rezistență la fluaj și rezistență la oboseală;

Performanță excelentă de ignifug și combustie cu fum scăzut;

Are proprietăți excelente dielectrice și de izolare;

Stabilitate dimensională excelentă, coeficient de expansiune termică scăzută;

Rezistență ridicată la căldură, poate fi folosită mult timp la 170 ℃;

Poate trece prin microunde.

Neajuns:

Conține BPA (Bisfenolul A), limitând aplicarea sa în produsele legate de sugari;

Sensibil la impactul crestăturii;

Capacitatea de a rezista la alcalin este medie, în special în condiții de încălzire.

Pregătirea PEI

PEI este compus din m- (sau p-fenilendiamină) și 2,2'-bis [4- (3,4-dicarboxifenoxi) fenil] propan dianhidridă (BPADA) în solventul dimetilacetamidă. Este preparat prin încălzire și policondensare, pulbere și imidizare.

Ce este aplicația PEI?

PEI are o rezistență la temperatură ridicată și o stabilitate dimensională, precum și rezistență chimică, retardanță de flacără, proprietăți electrice, rezistență ridicată, rigiditate ridicată, etc. Stabilitatea termică superioară poate fi utilizată pentru a face dispozitive rezistente la temperatură și căldură; Proprietățile mecanice pot fi îmbunătățite și modificate prin adăugarea de fibre de sticlă, fibră de carbon sau alte umpluturi; Aceste proprietăți fac, de asemenea, PEI utilizate pe scară largă în terminale de temperatură înaltă, baze IC, echipamente de iluminat, FPCB (plăci de circuit flexibile), echipamente de livrare a lichidelor și piese interioare de aeronave, echipamente medicale și aparate de uz casnic.

Industrie electronică și electrică

În industria electronică și electrică, PEI cu proprietăți mecanice excelente pot fi utilizate pentru fabricarea multor piese, cum ar fi conectori care necesită stabilitate dimensională ridicată, cochilii de relee mici, plăci de circuit etc.

PEI poate fi, de asemenea, utilizat pentru fabricarea componentelor cu fibră optică cu o precizie mai mare, cum ar fi conectorii cu fibră optică. Utilizarea PEI în loc de metal pentru fabricarea componentelor din fibră optică nu numai că poate menține structura optimizată a pieselor, să mențină dimensiuni mai precise, să simplifice procesul de asamblare, dar și să reducă costurile de fabricație și de asamblare. În plus, PEI este adesea folosit ca întrerupătoare, baze și alte părți din industria instrumentelor.

Câmp de utilaje auto

Poate fi utilizat pentru piese mecanice de frecare la temperatură ridicată, cum ar fi rulmenți, schimbătoare de căldură, huse pentru carburator etc.

Câmp aerospațial

Poate fi utilizat pentru fabricarea unor părți interne ale aeronavelor, cum ar fi capace de fuziune a rachetelor, echipamente de iluminare a aeronavelor etc.

Camp medical

Poate fi utilizat ca mânere, tăvi, cleme, proteze, reflectoare de lumină medicală și aparate dentare pentru instrumente chirurgicale medicale. Poate fi utilizat și în echipamente medicale, cum ar fi ventilatoare, mașini de anestezie, tăvi de sterilizare, ghiduri chirurgicale, pipete și laboratoare. Cuști pentru animale etc.

Aparate de uz casnic câmp

Poate fi utilizat ca ambalaje pentru produse și tăvi cu microunde.

PEI este utilizat pe scară largă
De menționat că PEI este considerat un material dielectric promițător de stocare a energiei, datorită proprietăților sale termice și mecanice bune, a pierderilor dielectrice scăzute și a performanței excelente de stocare a energiei. În plus față de stocarea de energie dielectrică, stabilitatea dimensională excelentă a PEI, electroplatabilitatea și transmiterea undelor îl fac un alt scenariu imens de aplicație în comunicațiile 5G.


Comunicare optică

Materialele PEI conduc câmpul comunicațiilor optice și sunt utilizate pe scară largă în conectorii de fibre optice și componente optice ale modulelor transceiver optice.

În primul rând, materialul PEI are o penetrare în infraroșu bună, cu o transmitere de peste 88% în banda de frecvență optică de comunicare optică de 850-1550nm. Indicele său de refracție ridicat rămâne constant, în ciuda modificărilor de temperatură și umiditate și poate rezista până la 2.000 de ore. Testul dur de 85 (85 ℃/85%); În al doilea rând, are o stabilitate dimensională pe termen lung excelentă, care poate oferi o andocare optică fiabilă pentru transmiterea semnalului; În al treilea rând, are o rezistență ridicată și un modul ridicat, care poate înlocui fibrele optice fabricate de metale. Conectori, adaptori și alte componente structurale; În al patrulea rând, are caracteristicile stabilității dimensionale ridicate și rezistenței ridicate, precum și o rezistență la vreme foarte bună. Poate fi utilizat în domeniul conectorilor impermeabili ai cutiilor de divizare a fibrelor optice sau a stațiilor de bază și poate satisface cerințele impermeabile ale IP67 și poate îmbunătăți semnificativ etanșeitatea pe termen lung a aerului și fiabilitatea produsului.

Izolator conector RF

Izolatoarele de conector RF necesită materiale care oferă proprietăți dielectrice bune, pierderi dielectrice scăzute și stabile, proprietăți mecanice bune, stabilitate dimensională excelentă pentru asamblare ușoară și performanțe fiabile de producție în masă. Materialele PEI sunt excelente în toate aspectele de mai sus. Poate îndeplini cerințele aplicației și a devenit prima alegere a materialului izolator pentru conectorii RF.

Filtru

Ca material amorf cu o temperatură ridicată de tranziție a sticlei, materialul PEI are un coeficient de expansiune termică liniară similară cu cel al aliajului de aluminiu, rezistenței excelente la căldură și stabilității dimensionale, fiabilității pe termen lung, pierderii dielectrice scăzute și stabile, poate fi electroplată, iar aceasta este are caracteristicile unei aderențe metalice bune și a altor caracteristici și prezintă avantaje incomparabile ale altor materiale plastice în aplicarea filtrelor de cavitate. În plus, unitățile de filtrare a cavității antenei de bază de 5G din materiale PEI pot obține reduceri de greutate de până la 30%; și poate fi produs în masă prin procese de modelare prin injecție pentru a menține precizia dimensională de la lot-lot și reducerea costurilor de producție.
Odată cu dezvoltarea tehnologică a 5G, dimensiunea produsului este redusă, iar precizia și cerințele de performanță mecanică sunt mai stricte. Avantajele aplicației PEI devin din ce în ce mai evidente.

Schimbător de fază

În antenele stației de bază, PEI este, de asemenea, utilizat pe scară largă în schimbătoarele de fază, fie că este vorba gamă. Stabilitatea proprietăților dielectrice, pierderi dielectrice scăzute, rezistență mecanică ridicată și rezistență excelentă. Odată cu comercializarea treptată a stațiilor de bază 5G și urmărirea unei reduceri suplimentare a consumului și a costurilor de energie, schimbătoarele tradiționale de fază dielectrică sau schimbătoarele de fază inelară vor avea posibilitatea de a înlocui schimbătoarele de fază CIP și de a fi utilizate pe scară largă în antenele MIMO masive 5G.


Aruncă o privire care trebuie menționată

PEEK APARAT

Peek, al cărui nume științific este polietterretonă, este un polimer compus din unități repetate care conțin o legătură cetonă și două legături eter în structura lanțului principal. Este un material polimeric special. Peek are un aspect bej și are o procesabilitate bună, alunecare și rezistență la uzură, rezistență bună la fluaj, rezistență chimică foarte bună, rezistență bună la hidroliză și abur supraîncălzit și rezistență la radiații la temperatură ridicată. În plus, termic are o temperatură ridicată de deformare și o bună retardanță intrinsecă a flăcării.
Peek a fost utilizat pentru prima dată în câmpul aerospațial pentru a înlocui aluminiu, titan și alte materiale metalice pentru fabricarea pieselor de aeronave interioare și exterioare. Deoarece Peek are proprietăți cuprinzătoare excelente, acum poate înlocui materiale tradiționale, cum ar fi metale și ceramică în multe domenii speciale. Rezistența sa la temperatură ridicată, auto-lubricarea, rezistența la uzură și rezistența la oboseală îl fac unul dintre cele mai populare materiale plastice de inginerie de înaltă performanță din prezent.
Ambele sunt materiale polimerice termoplastice. Caracteristicile PEI sunt similare cu cele ale Peek. Se poate spune chiar și înlocuirea Peek. Să aruncăm o privire asupra diferențelor dintre cei doi.


În comparație cu PEEK, performanța cuprinzătoare a PEI este, de asemenea, mai atrăgătoare, iar cel mai mare avantaj al acestuia constă în costuri. Acesta este, de asemenea, principalul motiv pentru care unele proiectări ale aeronavelor și selecția materialelor aleg materiale compozite PEI. Costul cuprinzător al părților sale este mai mic decât cel al materialelor compozite din metal și termozetare. Materialele și compozitele PEEK sunt ambele scăzute.
Trebuie menționat că, deși PEI este rentabil, rezistența la temperatură nu este prea mare. În solvenții clorurați, fisurarea stresului este predispusă, iar rezistența sa la solvenții organici nu este la fel de bună ca polimerul semi-cristalin. În ceea ce privește procesarea, chiar dacă PEI are procesabilitatea materialelor plastice tradiționale de inginerie termoplastică, necesită o temperatură de topire mai mare.