Sfaturi și trucuri pentru procesarea plăcilor epoxidice

Prelucrarea și prelucrarea plăcii epoxidice altor panouri izolatoare sunt aceleași: rotire, frezare, tăiere, sculptură, măcinare. Procesul de procesare a plăcii epoxidice și utilizarea diferitelor echipamente de procesare.

În procesul de procesare epoxidică ar trebui să acorde atenție la ce detalii:

1. Procesul de procesare va produce jetoane clare și probleme de răcire, fluxul de suflare de aer comprimat disponibil reglat puțin mai mic, pentru a arunca doar jetoanele net de pe linie.

2. Procesarea plăcilor epoxidice va produce mult praf, puteți alege, de asemenea, să funcționați cu apă, pentru a alege aspiratorul industrial decorativ.

3. Procesul de procesare, va exista o temperatură prea ridicată. Trebuie să controlăm temperatura la momentul potrivit. Materialul de bază al plăcii epoxidice este lipiciul de rășină epoxidică, iar punctul de topire al lipiciului de rășină epoxidică este de aproximativ 155 de grade. Peste această temperatură, placa va apărea un fenomen de înmuiere.

4. Alegeți placa epoxidică potrivită, dacă cerința de presiune nu este mare, puteți alege consiliul epoxidic general 3240. Utilizat pentru lucrări generale de izolare. Dacă cerința de tensiune este foarte mare, puteți alege FR4 Epoxy Board.

Precauții în timpul procesării plăcilor epoxidice

Foaia epoxidică este un material de plastic inginerie utilizat frecvent, cu proprietăți mecanice, electrice și chimice excelente. În timpul procesării foii epoxidice, trebuie notate următoarele aspecte pentru a asigura calitatea procesării și siguranța funcționării.

1. Selectați procesul de procesare corespunzător: în funcție de obiectivele și cerințele de procesare dorite, selectați procesul de procesare corespunzător, cum ar fi tăierea, forajul, măcinarea, etc. Procesele de procesare diferite au cerințe diferite privind caracteristicile și aplicațiile plăcilor epoxidice, care care trebuie să fie selectat în funcție de situația reală.

2. Mențineți un mediu de operare bun: este foarte important să mențineți un mediu de operare bun în timpul procesării. Asigurați -vă că zona de operare este bine ventilată și departe de materiale inflamabile, explozive și de altă natură periculoasă. În același timp, operatorii ar trebui să poarte echipamente de protecție adecvate, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție etc., pentru a -și proteja propria siguranță.

3. Utilizați instrumente de procesare adecvate: Selectarea instrumentelor de procesare corespunzătoare este cheia pentru a asigura calitatea procesării. Folosiți o calitate fiabilă, potrivită pentru instrumente de procesare, cum ar fi exerciții de mare viteză, lame de ferăstrău, roți de măcinare și așa mai departe. Acordați atenție pentru a menține claritatea instrumentelor și a verifica și înlocui în mod regulat instrumentele deteriorate sau prost uzate.

4. Controlează temperatura de procesare: În procesul de procesare, controlul temperaturii de procesare este foarte important. Temperatura excesivă poate determina materialul să se topească, să se deformeze sau să sufere reacții chimice, afectând astfel calitatea prelucrării. Prin urmare, este necesar să se controleze temperatura de procesare adecvată și să ia măsuri de răcire adecvate în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura stabilitatea și calitatea procesului de prelucrare.

5. Preveniți generarea de electricitate statică: plăcile epoxidice sunt predispuse la electricitate statică, acumularea de energie electrică statică poate provoca interferențe în procesare sau chiar deteriorarea materialului. Prin urmare, în procesul de procesare, trebuie luate măsuri anti-statice corespunzătoare, cum ar fi utilizarea instrumentelor cu dispozitive anti-statice, îmbrăcăminte anti-statică etc., pentru a preveni eficient generarea și acumularea de electricitate statică.

6. Curățarea și întreținerea regulată a echipamentelor: curățarea regulată și întreținerea echipamentelor de procesare este cheia pentru a asigura durata de viață și durata de viață a echipamentelor. Curățați chipsurile și murdăria pe echipament la timp pentru a menține echipamentul în stare bună. În același timp, verificați și mențineți în mod regulat diferitele componente ale echipamentului, cum ar fi sistemul de ungere, dispozitivul de transmisie etc., pentru a asigura funcționarea normală și utilizarea în siguranță.

7. Urmați recomandările furnizorilor: diferiți furnizori pot oferi recomandări și parametri de procesare diferite. În timpul procesării, parametrii de procesare ar trebui să fie ajustați în mod rezonabil în funcție de caracteristicile materialului specific și ale sugestiilor furnizorului, iar serviciile tehnice ale furnizorului și serviciile de consultanță ar trebui să fie utilizate pe deplin.

Pentru a rezuma, la procesare, trebuie să acordați atenție selectării tehnologiei de procesare adecvate, menținerea unui mediu de operare bun, folosind instrumente de procesare adecvate, controlul temperaturii de procesare, prevenind generarea de energie electrică statică, curățarea regulată și întreținerea echipamentelor și urmați Recomandările furnizorului. Prin observarea acestor măsuri de precauție, calitatea și eficiența procesării consiliului de epoxid pot fi îmbunătățite, asigurând în același timp siguranța operatorilor.