PPSU VS. Abs

PPSU și ABS sunt două materiale polimerice diferite, fiecare cu propriile sale proprietăți și utilizări unice, de la introducerea de fundal, proprietățile materialului, zonele de aplicare, tendințele de dezvoltare și alte aspecte ale unei comparații detaliate.

Material fundal

PPSU este un polimer obținut prin alcooliza condensului de p-fenilfenol și dimetil sulfat sau dietil sulfat.PPSU are proprietăți fizice excelente, cum ar fi rezistență la temperatură ridicată, rezistență chimică, transparență ridicată, rezistență ridicată la dopuri și rezistență chimică ridicată.

ABS este un terpolimer de acrilonitril, butadienă și stiren, cu proprietăți mecanice excelente, stabilitate termică, stabilitate chimică și fluiditate de procesare.

Proprietăți materiale

PPSU are o rezistență chimică ridicată și poate fi utilizată în medii dure, cum ar fi acizii puternici și alcalinii. În același timp, PPSU are o transparență ridicată, o rată de transmitere a luminii de până la 90%, poate fi utilizată la fabricarea de echipamente medicale și alte produse care necesită un grad ridicat de curățenie. În plus, PPSU are o rezistență excelentă la temperatură ridicată și poate fi utilizată la temperaturi ridicate.

În schimb, ABS are proprietăți mecanice excelente, rezistență la impact, rezistență la abraziune și rezistență la oboseală. În același timp, ABS este ușor de procesat și poate fi procesat prin modelare prin injecție, extrudare, modelare a loviturilor și alte procese. În plus, ABS are, de asemenea, o bună rezistență la izolare și hidroliză.

Aplicații

Datorită performanței excelente a PPSU, acesta este utilizat pe scară largă în dispozitive medicale, materiale de ambalare, aparate electronice și alte domenii. Mai ales în domeniul medical, datorită transparenței ridicate și rezistenței chimice a PPSU, este utilizată pe scară largă la fabricarea dispozitivelor medicale, cum ar fi seringile și seturile de perfuzie.

ABS, pe de altă parte, este utilizat pe scară largă în automobile, aparate electrice, jucării și alte câmpuri. Deoarece ABS are proprietăți mecanice bune și fluiditate de procesare, acesta poate fi fabricat cu o varietate de piese structurale și de aspect complexe. În plus, ABS poate fi aplicat și pentru fabricarea cojilor de produse electrice cu izolație electrică excelentă și rezistență la intemperii.

Tendința de dezvoltare

Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei, PPSU și ABS în viitoarele perspective de aplicare sunt foarte largi.

PPSU este utilizat din ce în ce mai mult în dispozitive medicale de înaltă calitate, materiale de ambalare și alte câmpuri din cauza performanței sale excelente. Odată cu progresul continuu al tehnologiei medicale, cerințele pentru dispozitivele medicale cresc, astfel încât cererea de PPSU va crește în continuare. În același timp, odată cu îmbunătățirea conștientizării protecției mediului, materialele de ambalare reutilizabile și biodegradabile vor fi, de asemenea, din ce în ce mai multă atenție, iar PPSU este doar în conformitate cu această tendință.

Pentru ABS, în orice moment dezvoltarea industriei automobilelor și electricelor electrice, cererea sa va crește și mai mult. În același timp, ABS poate fi, de asemenea, compozit cu alte materiale pentru a dezvolta mai multe materiale noi, extinzând astfel zonele sale de aplicare.

Pentru a rezuma , fiecare substanță are propria funcție de utilizare și câmp de aplicare și are, de asemenea, propriile avantaje și dezavantaje. Dacă doriți să comparați, premisa trebuie utilizată în anumite condiții sau mediu. Ambele aparțin categoriei de materiale plastice, cel mai intuitiv este că nivelul de rezistență la temperatură este diferit. PPSU este o categorie de materiale plastice de inginerie specială, rezistență la temperatură în 180 ℃ sau cam așa aparține categoriei de materiale plastice de plastice obișnuite.

PPSU este utilizat în principal pentru rezistență la temperatură ridicată, rezistență la radiații, rezistență chimică și alte ocazii; iar prețul este mai mare decât abs. iar ABS este utilizat pe scară largă în piese de coajă, piese mecanice, piese auto și alte câmpuri, este un plastic de inginerie termoplastică utilizat pe scară largă. În alegerea plasticului, trebuie să luați în considerare caracteristicile diferitelor materiale, utilizarea produsului și bugetul produsului.