2023 Expoziția Chinaplas Cauciuc și Plastică Peek, PI, PPSU NEW PRODUS SHARCARE

Produsele legate de materiale peece

No.01, NOU VEHICUL ENERGY VEHICUL PLAT FLAT Motor Peek Flat Wire

Noile vehicule electrice cu energie sunt conduse de electricitate, iar siguranța energiei electrice este deosebit de importantă. Alegerea materialelor excelente este cheia pentru a asigura siguranța noilor vehicule energetice.

Materialele Peek (Polyether Ether Ketone) se poate spune că sunt „războinicul hexagonal” în domeniul materialelor de inginerie specială, deoarece are o varietate de performanțe excelente, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența la uzură, rezistența ridicată, densitatea scăzută și alte caracteristici .

Este deosebit de potrivit pentru fabricarea de piese durabile și importante, poate prelungi durata de viață a pieselor, poate reduce frecvența de întreținere și poate reduce costurile. O parte a locului înlocuită treptat de aluminiu, titan, oțel și alte materiale metalice tradiționale.

Rezistența peek Corona, constanta dielectrică scăzută, cu rezistență la îndoire și rezistență chimică (inclusiv lubrifianți, ulei ATF, vopsea impregnată, vopsea de rășină epoxidică), rezistență la condiții de temperatură ridicată și scăzută, este unul dintre motorul nou preferat al vehiculului energetic.

No.02, materiale peek implantabile medicale

După cum sugerează și numele, materialele Peek care pot fi utilizate la prepararea „dispozitivelor implantabile” sunt numite Peek de calitate implantabilă, care sunt utilizate în mod obișnuit în consumabilele implantabile ortopedice (de exemplu, dispozitive de fuziune intervertebrală, ancore de reparație a ligamentelor și șuruburi de intervalare), Reparații neurochirurgicale (de exemplu, oase craniene artificiale, oase maxilofaciale) și produse cardiovasculare (de exemplu, valve cardiace, carcase cardiace, etc.). Produse cardiovasculare (cum ar fi robinete cardiace, cochilii cardiace etc.).

În ultimii ani, unii producători folosesc materiale PEEK modificate pentru implanturi orale, plăci osoase Trauma și alte produse cu proprietăți mecanice ridicate. Peek de grad de implant, pe lângă faptul că îndeplinește siguranța biologică a Peek de calitate medicală obișnuită, ar trebui să aibă, de asemenea, cerințe de biocompatibilitate mai stricte, cum ar fi toxicitatea sistemică, genotoxicitatea, carcinogenitatea, compatibilitatea sângelui și reacția de implantare etc. „YY/T 0660 Implanturi chirurgicale cu standarde și specificații polimeri polyether Ether (PEEK) Standarde și specificații”.

No.03, bucșele de întărire a rotorului cu motor Peek

Avantaje:

1, rezistență ușoară, ultra-înaltă pentru a ajuta la realizarea proiectării ușoare;

2, rezistent la mediul mediu chimic din interiorul motorului;

3, caracteristici excelente de rezistență la oboseală.

No.04, Peek Film

Filmul PEEK are o rezistență ridicată la căldură, proprietăți electrice bune și proprietăți mecanice, temperatură de utilizare continuă până la 240 ℃, pierdere dielectrică de până la 0,001 ~ 0,003, o rată de transmisie a luminii de până la 85,9%. În special, rezistența sa chimică, rezistența la hidroliză, rezistența la radiații și alte proprietăți, chiar și în filmul de înaltă performanță este, de asemenea, destul de proeminent.

Zonele de aplicare a filmului Peek:

1. Speakers pentru telefoane mobile și film de vibrații pentru vorbitorii de consumatori;

2. Garnituri de performanță și distanțe pentru micro-motoare de mare viteză pentru telefoane mobile și piese auto.

3, 5G antenă substrat și filtre, conectori și alte componente conexe

4, supercapacitoare, dielectrice pentru șabloane de imprimare și straturi izolatoare pentru bateriile vehiculelor electrice.

Nr. 5.Peek Prepregs

Turnarea mixtă de tricotat este tehnologia tradițională de modelare pentru prepreg-uri continue CF/PEEK, unde rășina PEEK este prelucrată mai întâi în fibre, care sunt apoi amestecate cu fibre de carbon pentru a forma țesături în goluri, benzi, bandă, tridimensionale sau bidimensionale geometrice de forme geometrice , apoi impregnat cu fibre prin topirea peek -ului prin presare fierbinte. Avantajele tehnologiei de modelare hibridă sunt ușor de controlat conținutul de lipici, puteți obține impregnare uniformă a fibrelor, stabilitate dimensională ridicată și formă complexă a produselor materiale.

No.06, CF/Peek Composite Foaie (metoda CCM)

Metoda CCM de modelare continuă, eficiență de producție ridicată și stabilă, poate produce, de asemenea, piese în formă, tehnologie avansată.

No.07.cf/Peek Placă groasă a compusului

Foaia compozită termoplastică din fibră de carbon continuă CF/PEEK are proprietățile gravitației specifice mici, rezistența la temperatură ridicată, umiditatea și rezistența la căldură, rezistența la impact, stabilitate dimensională bună, rezistență ridicată la oboseală, transmitere cu raze X și biocompatibilitate, care este una dintre opțiuni de înlocuire a materialelor metalice în domeniul medical, în industria aerospațială și militară.

No.08, CNT Modified Peek

Nanometru de carbon Nanometru nou: Material antistatic conductor semiconductor, fără sulf intern, fără precipitații, modelare fără decarburizare curată mare suprafață a produsului finit reflectorizant scăzut, cu proprietăți conductive stabile, densitate mică, reciclare și alte proprietăți avantajoase.

No.07. Tehnologia de deshidratare a membranei cu membrană

Dezvoltarea creativă a produsului prin tehnologie de deshidratare scăzută la temperaturi scăzute, de scădere a presiunii, care fabrică Separarea componentelor farmaceutice: îmbunătățirea eficienței reacției de esterificare, îmbunătățiți rata de conversie a reacției, randamentul produsului, reduceți cantitatea de materii prime utilizate.

No.10, Stator Peek, căptușeală de izolare a rotorului, pantaloni de canelură de izolare

Peek are rezistență la tensiune, conductivitate termică scăzută, rezistență la temperatură, rezistență la uleiul de ATF și rezistență la stresul de îndoire în procesul de modelare.

No.11. PEEK FILAMENT FINE

Filamentele / monofilamentele Peek prin modelarea continuă a procesului de extrudare, pot fi extrudate continuu mii de metri fără rupere, toleranță ± 0,03mm, cu o duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, stabilitate dimensională bună și alte proprietăți excelente, utilizate pe scară largă la instrumentele analitice, petrochimice , echipamente medicale, aerospațial, utilaje de hârtie și alte Indus

No.12, 30 * 30mm PUNCT PLATE PUNCȚIE 4000 microporoase

No.13, Peek Chirurgical Robotic Components

Propunere de valoare:

1, potrivirea biocompatibilă a culorilor;

2, stabilitate dimensională excelentă.

No.14, Peek Femural Condilar Trial Molds

Avantaje: 1, rezistență mecanică ridicată; 2, duritate ridicată; 3, rezistență chimică excelentă.

Ii. Produse legate de materiale PI

Nr.01, Bushing PI (procesarea metodei de modelare a metalelor cu pulbere)

Bushing-ul PI adoptă polimidă (PI) ca principală materie primă și este fabricată prin procesul de modelare a metalelor de pulbere, care este un fel de produse de bucșă de înaltă performanță.

Bucsa PI are proprietăți mecanice excelente și stabilitate chimică și este capabilă să funcționeze stabil în condiții de muncă dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și viteză mare. În același timp, are, de asemenea, o bună rezistență la abraziune, rezistență la coroziune, izolare și rezistență la temperaturi ridicate și poate juca o performanță excelentă într -o varietate de medii dure.

No.02, placă compozită CF/PI continuă

Panourile compozite continue CF/PI sunt preparate în principal prin metoda Prepreg, adică, fibrele de carbon continue sunt pre-impregnate în rășina de polimidă și apoi preparate prin procese de întărire și presare la cald. Se caracterizează prin rezistență ridicată, rigiditate ridicată, densitate scăzută, rezistență excelentă la temperatură ridicată și rezistență la coroziune și este capabilă să funcționeze stabil pe termen lung în medii dure.

No.03.TermoSetting PI Foaie și produse

Rășina de polimidă termozetare nu are mobilitatea, caracteristicile ușoare de modelare și procesare, iar procesul de întărire nu va avea volatile cu molecule mici eliberate, potrivite pentru prepararea de dimensiuni mari, de grosime mare, de înaltă calitate. Materialul vindecat are un nivel de rezistență la temperatură foarte ridicat, proprietăți dielectrice excelente, stabilitatea căldurii și oxidării și rezistența mecanică.