PEI vs.peek

PEI și Peek sunt ambele materiale plastice de inginerie de înaltă performanță, care sunt similare în multe feluri, dar au și unele diferențe cheie.

Cetonă de eter polieter (PEEK) : PEEK este un plastic de inginerie termoplastică cu proprietăți excelente, care este format prin policondensarea grupelor de amidă de 4% sau carboxamidă cu mai mult de 60% Diols.Peek are o rezistență la temperatură ridicată, stabilitate chimică, rezistență la oxidare și rezistență la oxidare și rezistență Putere mecanică. Are un punct de topire de până la 342 ° C și o temperatură de descompunere termică de până la 340 ° C, ceea ce îl face să funcționeze bine în medii la temperaturi ridicate. În plus, Peek are proprietăți excelente de izolare electrică și proprietăți ignifuge.

Copolimer de cetonă din polieter (PEI) : PEI este un copolimer al PEEK și o serie de alți polimeri, de obicei constând din 35-45% PEEK și 65-75% alți polimeri. Proprietățile PEI sunt între cele ale PEEK și cele ale materialelor plastice tradiționale de inginerie, cum ar fi PA66, PA6, etc. PEI are un grad foarte ridicat de stabilitate termică și chimică, rezistență mecanică, precum și proprietăți bune de izolare electrică și retardanță de flacără . PEI are o stabilitate termică ridicată, stabilitate chimică și rezistență mecanică, precum și proprietăți bune de izolare electrică și proprietăți ignifuge.

Peek și PEI sunt diferite în următoarele aspecte:

1. Stabilitatea termică: Deși temperatura de descompunere termică a PEI și PEEK este foarte mare, dar stabilitatea termică a PEI este mai bună, PEI își poate menține în continuare proprietățile mecanice și stabilitatea chimică la temperaturi mai ridicate, în timp ce PEEK își poate menține proprietățile mecanice și chimice stabilitate.

Proprietățile chimice sunt stabile, în timp ce Peek se va înmuia, va curge și se oxida la temperaturi mai ridicate.

2. Proprietăți mecanice: PEI este puțin mai bun decât Peek în unele proprietăți mecanice, de exemplu, rezistența la tracțiune a PEI și rigiditatea sunt puțin mai mari decât cele ale PEEK. Cu toate acestea, această diferență nu este semnificativă în majoritatea aplicațiilor și, din cauza punctului de topire ridicat al PEEK și a fluidității bune, poate fi mai avantajos în procesul de turnare prin injecție.

3. Cost: Costul PEI este de obicei mai mare decât cel al PEEK datorită complexității relative a procesului de producție și a costului mai mare al materiilor prime. Cu toate acestea, această diferență poate fi compensată în producția în masă.

4. Performanță la temperaturi ridicate: Una dintre principalele diferențe între PEEK și PEI este structurile morfologice ale acestora. PEI este amorfă, în timp ce Peek este semi-cristalin (și conține atât regiuni amorfe cât și cristaline). Acest lucru poate părea ca un fapt inutil, dar are un impact semnificativ asupra performanței la temperaturi ridicate, în special peste temperatura de tranziție a sticlei a fiecărui material.

Peek are o temperatură de tranziție a sticlei (TG) de aproximativ 289F, în timp ce PEI are un TG de aproximativ 420F, dar Peek este utilizat constant la aplicații la temperaturi de 480F (și pentru perioade scurte de timp la temperaturi și mai ridicate), în timp ce maximul maxim al Ultem continuă Temperatura de funcționare este de obicei raportată ca 340 de grade Fahrenheit. Acest lucru se datorează faptului că la TG al materialului, regiunile amorfe se înmoaie sau cauciuc, în timp ce regiunile cristaline nu sunt afectate. Prin urmare, temperatura maximă a serviciului utilizabil pentru materiale amorfe este în mod corespunzător limitată.

5. Proprietăți electrice: Datorită proprietăților lor electrice, ambele materiale sunt utilizate pe scară largă în componente electronice, inclusiv prize de testare semiconductor și conectori electrici. PEI are cea mai mare rezistență dielectrică a oricărui termoplastic disponibil comercial la 830 V/MIL (conform ASTM D149) (sau dacă poate vorbi). Peek are o rezistență dielectrică raportată de 480 v/mil. Peek raportează o rezistență dielectrică de 480 v/mil. Pentru aplicațiile care necesită niveluri mai scăzute de rezistivitate, sunt disponibile grade de materiale disipative statice și antistatice.

6. Rezistența la coroziune: Ambele materiale sunt rezistente la abur și sunt potrivite pentru piese medicale reutilizabile cu cicluri autoclave repetate. Peek este utilizat pe scară largă în aplicațiile de petrol și gaze în jos, datorită rezistenței sale la substanțe chimice dure, inclusiv H2S. În timp ce PEI este, de asemenea, rezistent la o gamă largă de substanțe chimice, fragilitatea sa îl face mai sensibil la fisurarea stresului de mediu.PEI are o compatibilitate relativ limitată cu hidrocarburi aromatice și clorurate, cetone, esteri și baze puternice (de exemplu, hidroxid de sodiu).

S -a dovedit că PEI prezintă modificări neglijabile ale proprietăților mecanice după expunerea prelungită la radiații UV. Pigmenți colorați. S -a constatat că rezistența la radiații a diferitelor materiale plastice de inginerie de înaltă performanță a fost studiată și Peek (și alte polieretereene) prezintă cele mai mari niveluri de rezistență la radiații.

7. Purtați performanță, inflamabilitate, conformitatea industriei și costurile relative

Pentru aplicațiile de uzură, Peek este adesea preferat din cauza capacității sale mai mari de PV și a ratelor de uzură semnificativ mai mici. Gradele de rulment specializate ale PEEK includ pachete de umplutură cu diferite niveluri de umplutură de PTFE, fibră de carbon și pulbere de grafit pentru a reduce frecarea și a prelungi durata de viață.

8. Retardant de flăcări: Ambele materiale sunt ignifuge și mențin un rating de inflamabilitate UL 94 V-0 în secțiuni transversale subțiri. PEI este evaluat la 5VA la 1,6 mm și are un indice de oxigen limitat mai mare (LOI) de 47%. Gradele Standard PEEK și PEI sunt conforme cu FDA. Ambele sunt, de asemenea, ușor disponibile în notele compatibile de clasa VI-ul USP pentru aplicații medicale. Aceste materiale pot îndeplini multe alte cerințe de conformitate a industriei, dar o listă completă este dincolo de sfera de aplicare a acestui articol. De asemenea, este demn de remarcat faptul că PEI natural este o culoare translucidă de chihlimbar, în timp ce Peek natural este o culoare bronzată opacă. Ambele materiale sunt disponibile în tije naturale și negre și foi. Tubul peek colorat natural este, de asemenea, ușor disponibil.

În cele din urmă, profilurile Peek costă de aproximativ trei ori mai mult decât omologii lor PEI. Cu toate acestea, pentru sigilii sau inele (în special diametrele mai mari), această diferență de preț este adesea atenuată de disponibilitatea largă a tubului PEEK. Sperăm că ați găsit cele de mai sus utile în diferențierea dintre PEI și PEEK și, în timp ce ambele materiale oferă performanțe ridicate la temperaturi ridicate și chiar au unele aplicații în comun, proprietățile lor sunt adesea suficient de distincte pentru a face un candidat mai potrivit pentru o anumită utilizare finală.