Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Care este diferența dintre Peek și Fluoroplastics?
Diferența de plastic peek și fluor este foarte evidentă.
Rezistența la temperatură : punctul de topire peek de 334 grade, temperatura de distorsiune termică de peste două sute aproape 300 de grade, temperatura de utilizare pe termen lung de 260 de grade sau mai mult. Tipuri de plastic fluor, rezistența la temperatură este mult mai mică decât Peek.
Rezistență mecanică : Peek este un materiale de înaltă rezistență, rezistența este mult mai mare decât plasticul fluor.
Rezistența la uzură : Atât rezistența la uzură este excelentă, performanța de ungere a plasticului fluor (PTFE) este mai bună decât Peek, dar duritatea Peek este ridicată, cantitatea de abraziune este mai mică decât plasticul fluor, în special rezistența la abraziune la temperatură ridicată și de înaltă presiune, Peek este mai bun decât plasticul fluor.
Rezistență chimică : plasticul fluor este mai bun decât Peek, Peek nu poate rezista la coroziunea la temperaturi ridicate a acizilor puternici.
Performanță de procesare : Peek este mai bun decât plasticul fluor, Peek are o performanță bună de procesare, poate fi modelarea prin injecție, extrudarea, modelarea loviturilor, pelicula suflată, etc. Extruziunea etc., dar PTFE din cauza mobilității extrem de mici, nu este potrivită pentru procesul de modelare prin injecție, în general adecvat doar pentru modelare, sinterizare.
Siguranță : Peek este mai bun decât fluoroplastica, Peek are performanțe excelente de siguranță, o biocompatibilitate bună, poate fi utilizată în contactul alimentar, în domeniul medical și în alte domenii.
Preț : Peek este mult mai mare decât plasticul fluor.
Care sunt avantajele și dezavantajele celor două materiale Peek și PTFE?
Avantajele materialului PEEK în comparație cu materialul PTFE sunt o rezistență ridicată, o bună rezistență la abraziune, o rezistență mecanică ridicată la temperaturi ridicate, stabilitate dimensională, rezistență bună la fluaj, modelare prin injecție.
Avantajul materialului PTFE este coeficientul scăzut de frecare a suprafeței, rezistența la coroziune este mai bună decât materialul Peek.
Numele chinezesc peek este cetona eteric polieter, PTFE Numele chinezesc este politetrafluoroetilen, Peek aparține materialelor termoplastice, poate fi modelarea prin injecție, PTFE aparține materialelor plastice termoSette prelucrare.
În ceea ce privește rezistența la temperatură, rezistența la temperatură a PEEK poate atinge 260 ℃, dar PTFE poate fi doar 220 ℃, iar temperatura depășește 150 ℃, PTFE pare înmuiere, nu există nicio rezistență, dar Peek menține în continuare o rezistență mecanică bună. Rezistența la coroziune PTFE este mai bună decât Peek, diferența de preț între cele două este foarte mare, prețul Peek este mult mai scump, din punct de vedere al utilizării, Peek este utilizat pe scară largă în aerospațială, aviație și aeronautică. Peek este utilizat pe scară largă în aerospațial, utilaje medicale, industrie auto, industrie petrolului, etc. PTFE poate fi utilizat pentru materiale de ungere, precum și pentru o varietate de frecvențe utilizate în piese de izolare electrică, dielectrice condensatoare, izolație de sârmă, izolație de instrumentare electrică.
În comparație cu sigiliile PTFE, sigiliile din PEEK oferă suport mecanic pentru materialele de etanșare mai moi.
Garniturile PEEK sunt garnituri din plastic de înaltă performanță care oferă multe avantaje față de sigiliile tradiționale PTFE. În apa de mare, hidrocarburile și mediul 100% hidrogen sulfură de gaz, după 175 ℃ temperatură ridicată timp de 1000 de ore, rata de retenție a rezistenței peecelor PEEK de 100%, care este de neegalat de PTFE, garniturile PEEK sunt un fel de etanșare cu rezistență mare, în comparație cu Sigiliile PTFE au mai multe avantaje, următoarele sunt câteva avantaje specifice:
În primul rând, capacitatea de compresie a sigiliilor PEEK decât PTFE s-a dublat, astfel încât performanța sa în medii de înaltă presiune este mai excelentă, rezistența la fluaj a crescut de 300 de ori, rezistența la fluaj de compresie a crescut de 18 ori, astfel încât, pe termen lung, utilizarea pentru a menține mai bine Performanța, aceste avantaje fac sigilii peek în temperaturi ridicate, presiune ridicată, viteză mare, frecare ridicată, coroziune ridicată și alte medii dure pentru a mai îmbunătăți aceste avantaje permit sigiliilor PEEK să joace un rol mai bun în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată, ridicat viteză, frecare ridicată și coroziune ridicată și extinde durata de viață a sigiliilor.
În plus, sigiliile peek în mediul la temperaturi ridicate sunt, de asemenea, o performanță foarte remarcabilă, după 175 ℃ temperaturi ridicate 1000 de ore pot menține în continuare rezistența, în timp ce PTFE există o pierdere semnificativ Contact cu peretele puțului și riscul cauzat de (arcuri absorbante de energie), poate fi utilizat și pentru materiale de etanșare mai moale (cum ar fi elastomeri și fluoropolimeri) pentru a oferi suport mecanic pentru materiale de etanșare mai moi, cum ar fi elastomeri și fluoropolimeri, ceea ce le face Mai stabil și mai fiabil în utilizare.
În unele industrii, cum ar fi industria petrolului și a gazelor, principala utilizare a PEEK este de a oferi suport mecanic pentru materialele de etanșare mai moi, în timp ce în alte industrii, performanțele sale îl fac foarte potrivit pentru utilizarea ca un etanșare primară, apariția sigiliilor PEEK aduce mai multe opțiuni și posibilități pentru producția noastră industrială, în general, sigiliile PEEK au mai multe avantaje în comparație cu sigiliile PTFE și, prin urmare, mai potrivite pentru utilizare sub presiune ridicată, în general, sigiliile PEEK au mai multe avantaje decât sigiliile PTFE, deci sunt mai potrivite Pentru presiune ridicată, temperatură ridicată și alte medii dure.
Hony Plastic a fost angajat în domeniul materialelor plastice de specialitate de mai mulți ani și poate efectua o varietate de procese de modelare, inclusiv modelarea extrudării, modelarea prin injecție, modelarea compresiei și modelarea prelucrării. Dezvoltăm și fabricăm matrițe de injecție și presăm în conformitate cu desenele și eșantioanele clientului și personalizăm piesele PEEK și PTFE și produsele finite cu diverse specificații și o gamă largă de aplicații.
November 21, 2024
October 20, 2022
Trimiteți e-mail acestui furnizor
November 21, 2024
October 20, 2022
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.