PEI Înlocuirea Peek, Upstart în câmpul dielectric

Ce este PEI?

Polietheimidă, denumită PEI, numele englez este polieteimid, iar aspectul său este chihlimbar. Este un plastic amorf termoplastic de inginerie specială care introduce legături eterice flexibile (-ROR-) în molecule cu lanț lung de polimidă rigidă.

Structura PEI

Ca polimidă termoplastică, PEI poate îmbunătăți semnificativ termoplasticitatea slabă și dificultatea de prelucrare a polimidului prin introducerea legăturilor eterice (-ROR-) în lanțul principal al polimerului, păstrând în același timp structura inelului imide. întrebare

Caracteristici ale PEI

Avantaj:

Rezistență ridicată la tracțiune, puterea este peste 110MPa;

Rezistență ridicată la îndoire, puterea este peste 150MPa;

Capacitate excelentă de rulment mecanic termic, temperatura de deformare termică este mai mare sau egală cu 200 ° C;

O bună rezistență la fluaj și rezistență la oboseală;

Proprietăți excelente de ignifug, ardere scăzută de fum;

Are proprietăți dielectrice și izolatoare excelente;

Stabilitate dimensională excelentă, coeficient de expansiune termică scăzută;

Rezistență ridicată la căldură, poate fi utilizată mult timp la 170 ° C;

Poate trece prin microunde.

Neajuns:

Conține BPA (bisfenolul A), care restricționează aplicarea sa în produse legate de sugari;

sensibil la șoc;

Rezistența la alcalină este medie, în special în condiții de încălzire

Aplicarea PEI

PEI are o rezistență bună la temperatură ridicată și o stabilitate dimensională, precum și rezistență chimică, retardanță de flacără, proprietăți electrice, rezistență ridicată, rigiditate ridicată etc., iar stabilitatea termică superioară poate fi utilizată pentru a face dispozitive la temperaturi ridicate și la căldură; Folosind proprietățile sale mecanice bune, adăugând fibră de sticlă, fibră de carbon sau alte umpluturi poate atinge scopul armăturii și modificării; Aceste caracteristici fac, de asemenea, PEI utilizate pe scară largă în terminale rezistente la temperaturi ridicate, baze IC, echipamente de iluminat, FPCB (plăci de circuit flexibile), echipamente de livrare a lichidelor, piese interioare de aeronave, echipamente medicale și aparate de uz casnic și alte domenii.

Industrie electronică și electrică

În industria electrică și electronică, PEI cu proprietăți mecanice excelente pot fi utilizate pentru fabricarea multor piese, cum ar fi conectori care necesită stabilitate dimensională ridicată, carcase de releu mici, plăci de circuit etc.

PEI poate fi, de asemenea, utilizat pentru fabricarea componentelor optice cu fibră de înaltă precizie, cum ar fi conectorii cu fibră optică. Utilizarea PEI în loc de metal pentru fabricarea componentelor din fibră optică nu numai că poate menține structura optimă a pieselor, să mențină dimensiuni mai precise, să simplifice procesul de asamblare, dar și să reducă costurile de fabricație și de asamblare. În plus, PEI este adesea utilizat ca unele părți, cum ar fi întrerupătoarele și bazele și este utilizată în industria instrumentelor.

Câmp de utilaje auto

Poate fi utilizat în piese mecanice de frecare la temperatură ridicată, cum ar fi rulmenți, schimbătoare de căldură, huse pentru carburator etc.

Câmp aerospațial

Poate fi utilizat pentru fabricarea unor părți interne ale aeronavelor, cum ar fi capace de fuziune a rachetelor, echipamente de iluminare a aeronavelor etc.

Camp medical

Folosit ca mânere pentru instrumente chirurgicale medicale, tăvi, cleme, protetice, reflectoare de lumină medicală și aparate dentare și în echipamente medicale, cum ar fi ventilatoare, mașini de anestezie, tăvi de sterilizare, ghiduri chirurgicale, pipete și laboratoare cuști animale etc.

Aparate de uz casnic

Poate fi utilizat ca tavă pentru ambalarea produsului și cuptoarele cu microunde.

PEI este utilizat pe scară largă

De menționat că PEI este considerat a fi un material dielectric polimeric foarte promițător pentru stocarea de energie datorită proprietăților sale termice și mecanice bune, precum și a pierderilor dielectrice scăzute și a performanței excelente de stocare a energiei. În plus față de stocarea de energie dielectrică, stabilitatea dimensională excelentă a PEI, electroplatabilitatea și transparența undelor îl fac un alt scenariu imens de aplicație în comunicarea 5G.

Comunicare optică

Materialele PEI domină domeniul comunicațiilor optice și sunt utilizate pe scară largă în conectorii de fibre optice și componente optice ale modulelor transceiver optice.

Materialul PEI are o penetrare infraroșu foarte bună, iar transmiterea în banda de frecvență optică de comunicare optică de 850-1550nm este mai mare de 88%. Indicele său de refracție ridicat poate rămâne constant cu modificări de temperatură și umiditate și poate rezista până la 2000 de ore. Double 85 (85 ° C/85% umiditate) Test dur; În al doilea rând, are o stabilitate dimensională pe termen lung excelentă, care poate oferi o conexiune optică fiabilă pentru transmisia semnalului; În al treilea rând, are un modul de înaltă rezistență și un modul ridicat și poate înlocui metalul pentru a face conectori, adaptori și alte componente structurale; În al patrulea rând, are caracteristicile de stabilitate dimensională și rezistență ridicată, precum și o rezistență la vreme foarte bună, care poate fi aplicată în domeniul conectorilor impermeabili pentru cutii de divizare a fibrelor optice sau stații de bază și poate satisface cerințele impermeabile ale IP67, și îmbunătățește semnificativ etanșitatea pe termen lung și fiabilitatea produsului.

Conector RF

Izolator conector RF
Izolatoarele de conector RF necesită materiale pentru a oferi proprietăți dielectrice bune, pierderi dielectrice scăzute și stabile, proprietăți mecanice bune, stabilitate dimensională excelentă pentru asamblare ușoară și performanțe fiabile de producție în masă. Materialele PEI sunt excelente în toate aspectele de mai sus pot îndeplini cerințele aplicației și a devenit prima alegere a materialului izolator pentru conectorii RF

Filtru

Ca material amorf cu o temperatură ridicată de tranziție a sticlei, materialul PEI are un coeficient de expansiune termică liniară similară cu cel al aliajului de aluminiu, rezistență la căldură excelentă și stabilitate dimensională, fiabilitate pe termen lung, pierdere dielectrică scăzută și stabilă, electroplatoare și are o bună pierdere Adeziunea metalică și alte caracteristici și prezintă avantaje incomparabile în aplicațiile de filtrare a cavității pe care alte materiale plastice nu le pot potrivi. În plus, unitatea de filtrare a cavității antenei de bază 5G a stației de bază formată din material PEI poate obține un efect de reducere a greutății de până la 30%; și poate fi produs în masă prin procesarea modelării prin injecție, menținând precizia dimensională între loturi și reducerea costurilor de producție.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei 5G, dimensiunea produselor este redusă, iar cerințele pentru precizie și proprietăți mecanice sunt mai stricte, iar avantajele aplicației PEI devin din ce în ce mai semnificative.

Schimbător de fază

În antenele stației de bază, PEI este, de asemenea, utilizat pe scară largă în schimbătoarele de fază. Fie că este vorba de foaia dielectrică a schimbătorului de fază dielectrică sau a suportului PCB în schimbătorul de fază inelară, beneficiază de dimensiunea bună și de stabilitatea materialului PEI într -o gamă largă de temperatură. Stabilitatea proprietăților dielectrice, pierderi dielectrice scăzute, rezistență mecanică ridicată și rezistență excelentă. Odată cu comercializarea treptată a stațiilor de bază 5G și urmărirea reducerii consumului și a costurilor de energie, schimbătoarele tradiționale de fază dielectrică sau schimbătoarele de fază inelară vor avea posibilitatea de a înlocui schimbătoarele de fază Chip și de a fi utilizate pe scară largă în antenele MIMO masive 5G.

PEEK APARAT

Numele științific al PEEK este poliethereterketone. Este un polimer ridicat compus din unități repetate care conțin o legătură cetonă și două legături eter în structura lanțului principal. Este un material polimeric special. Aspectul peek este bej, cu o procesabilitate bună, alunecare și rezistență la uzură, rezistență bună la fluaj, rezistență chimică foarte bună, rezistență bună la hidroliză și abur supraîncălzit și rezistență la radiații la temperaturi ridicate. În plus, temperatura sa termică de deformare ridicată, o bună întârziere intrinsecă a flăcării.

Peek a fost utilizat pentru prima dată în domeniul aerospațial pentru a înlocui aluminiu, titan și alte materiale metalice pentru a face aeronavele interne și externe. Datorită performanței complete excelente a PEEK, poate înlocui materiale tradiționale, cum ar fi metale și ceramică în multe domenii speciale. Rezistența sa la temperatură ridicată, auto-lubrifierea, rezistența la uzură și proprietățile anti-grăsime o fac una dintre cele mai populare materiale plastice de inginerie de înaltă performanță.

Ca material polimer termoplastic, caracteristicile PEI sunt similare cu cele ale PEEK, și chiar se poate spune că este înlocuirea PEEK. Să aruncăm o privire asupra diferențelor dintre cei doi.

În comparație cu Peek, performanța cuprinzătoare a PEI este, de asemenea, mai atrăgătoare, iar cel mai mare avantaj al acestuia constă în costuri. Acesta este, de asemenea, principalul motiv pentru care unele materiale de proiectare a aeronavelor aleg materiale compozite PEI. Costul cuprinzător al părților sale este mai mare decât cel al metalului, materialului compozit termozeting și compozitului PEEK sunt scăzute.

Trebuie menționat că, deși PEI este rentabil, rezistența la temperatură nu este prea mare. În solvenții clorurați, fisurarea stresului este predispusă, iar rezistența la solvenții organici nu este la fel de bună ca cea a Peek polimer semi-cristalin. În ceea ce privește procesarea, chiar dacă PEI are procesabilitatea materialelor plastice tradiționale de inginerie termoplastică, necesită o temperatură de topire mai mare.