Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Acasă> Știri de companie> Discurile de supapă de peek stabile din punct de vedere chimic, de înaltă rezistență, de înaltă rezistență ridicată

Discurile de supapă de peek stabile din punct de vedere chimic, de înaltă rezistență, de înaltă rezistență ridicată

August 18, 2023

Discurile de supapă de peek stabile din punct de vedere chimic, de înaltă rezistență, de înaltă rezistență ridicată


Plăcile de supapă sunt componente critice ale compresoarelor reciproce și le afectează în mod direct eficiența și fiabilitatea. Atunci când utilizați oțel cu o durată de viață semnificativ mai scurtă, dacă se rupe placa de supapă, fragmentele de oțel pot provoca daune grave ale cilindrului, pistonului și inelului pistonului. Așadar, materialul din care este fabricat este, de asemenea, foarte important, iar odată cu adăugarea de material peek din fibră de carbon, utilizarea de foi de peek durabile va evita pierderea materialelor în culise și va oferi o valoare adăugată semnificativă utilizatorului final în petrol și gaz Industrie sau fabrică de producție de îngrășăminte prin reducerea timpului de oprire și a costurilor asociate.


Utilizarea compresoarelor reciproce a devenit coloana vertebrală a majorității industriilor, iar fulgii PEEK nu sunt doar o parte importantă a oricărei linii pneumatice sau de gaz, ci și o parte cheie a echipamentelor sau aparatelor din domenii precum refrigerarea.


La fel ca majoritatea echipamentelor, există o căutare constantă de a limita eșecurile și timpul de oprire, iar în timp ce eșecurile compresorului pot împiedica în mod serios funcționarea echipamentelor industriale, defecțiunile în aparatele de consum pot fi foarte problematice, deoarece de obicei nu dorim compresorul într -un frigider sau aer balsam să eșueze pe parcursul vieții produsului. În plus, înlocuirea compresorului este atât costisitoare, cât și consumatoare de timp.


O analiză de durabilitate a unității a concluzionat că defecțiunea plăcii de supapă a compresorului este una dintre principalele cauze ale eșecului. Placa de supapă a compresorului este situată în centrul unității reciproce și este responsabilă de transportul unui număr mare de sarcini asociate cu funcția compresorului. În plus, acesta este în contact direct cu aerul, gazul sau fluidul care curg prin compresor și este supus forțelor corozive, precum și presiunilor și temperaturilor ridicate.


PEEK valves7

PEEK Valve1


Aplicare compresor reciproc Placa de supapă Peek (Placa de supapă PEEK)


Compresorul reciproc au fost utilizate într -un număr mare de industrii. Nu sunt doar o parte importantă a liniilor pneumatice sau de gaz, ci și o parte cheie a echipamentelor sau a aparatelor din zone precum refrigerarea.

La fel ca majoritatea echipamentelor, producătorii se străduiesc în permanență să reducă ratele de eșec și timpul de oprire. Eșecurile compresorului pot împiedica grav operațiunile într -o instalație industrială și, de obicei, nu dorim ca compresorul să fie într -un frigider sau un aparat de aer condiționat să eșueze pe durata de viață a produsului. În plus, înlocuirea compresorului este atât de scumpă, cât și de timp.

Analiza durabilității acestui echipament a arătat că defecțiunea plăcii de supapă a compresorului este una dintre principalele cauze ale eșecului.

Placa de supapă a compresorului este situată în centrul aranjamentului reciproc și este responsabilă de transportul unui număr mare de sarcini asociate cu funcția compresorului. În plus, acesta este în contact direct cu aerul, gazul sau fluidul care curg prin compresor și este supus forțelor corozive, precum și presiunilor și temperaturilor ridicate.

Materiale utilizate pentru plăcile de supapă de compresor
Materialele cu placă de supapă timpurie au folosit piese metalice, cum ar fi cupru. În timp ce metalele erau ieftine, ar putea rezista la impacturi mari susținute și nu au fost afectate de presiune sau temperatură, ar avea loc coroziunea. Odată cu dezvoltarea de noi tipuri de lichide, a devenit necesar să se utilizeze materiale care să nu reacționeze în niciun fel cu diferitele substanțe chimice care ar putea trece prin compresor. Coroziunea plăcilor de compresor metalic poate duce, de asemenea, la împărțire și rupere. În timp ce o placă spartă poate fi înlocuită temporar, bărbieriturile metalice din placă cad în altă parte a unității și provoacă daune suplimentare.

Plăcile de supapă de metal sunt, de asemenea, ineficiente pentru prevenirea intrării particulelor. O bucată de murdărie sau granulație (adesea inevitabilă în aplicații industriale) poate deveni depusă în echipament, deoarece placa metalică nu va încorpora particulele în placa supapei.

Polimerii au fost folosiți ca plăci de supapă de compresor încă din anii '60. Plăcile timpurii de valvă din nailon au oferit următoarele avantaje

  • Rezistență adecvată a impactului
  • Rezistență la substanțe chimice și temperaturi până la 120 ° C
  • Ușor și ieftin
  • Mai bine lubrifiere
  • Gestionarea mai ușoară a resturilor care pot cădea în echipament
  • Particulele inhalate pot deveni încorporate în material

Cu toate acestea, nylonul are o absorbție semnificativă a umidității și nu este rezistentă la temperaturi ridicate. PEI și PAI au fost testate, dar PEI nu a furnizat suficientă rezistență la abraziune, PAI a fost mai complexă pentru mucegai, a necesitat un proces de întărire separat, iar materialul a avut o rată ridicată de absorbție a apei.

Până în anii 1980, Peek a apărut într -un număr mare de aplicații și a fost testat în multe aplicații, confirmând că a fost materialul ideal pentru plăcile de supapă de compresie. Peek este acum utilizat în cantități mari pentru a asigura un anumit grad de stabilitate dimensională chiar și după mulți ani de funcționare.

Peek modificat în fibră de carbon poate rezista la temperaturi de până la 300 ° C pe termen scurt, cu mult peste temperaturile necesare pentru această aplicație. De asemenea, este rezistent la o gamă largă de substanțe chimice și este afectată doar de acizi concentrați și sulfurici, care sunt foarte puțin probabil să fie prezenți într -un compresor.

Absorbția apei Peek de 0,06% este, de asemenea, mult mai mică decât oricare dintre polimerii menționați mai sus.

Adăugarea de umpluturi precum grafit sau fibră de carbon va îmbunătăți în continuare proprietățile PEEK.

În general, introducerea PEEK în această aplicație a dus la o creștere dramatică a eficienței și a durabilității, ceea ce a dus la reducerea costurilor de întreținere și a timpului de oprire a mașinii.



PEEK Valve2

PEEK valves




Contactează-ne

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produse populare
You may also like
Related Categories

Trimiteți e-mail acestui furnizor

Subiect:
Telefon mobil:
E-mail:
Mesaj:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Vă vom contacta imediat

Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede

Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.

Trimite