Peek vs. PPS: Egală și diferențele

În ultimii ani, aplicarea materialelor plastice de inginerie specială s-a extins treptat de la câmpurile militare și aerospațiale anterioare la tot mai multe domenii civile, cum ar fi automobile, producție de echipamente, bunuri de consum de înaltă calitate. Printre ele, sulfura de polifenilen (PPS) și cetona eterului polieter (PEEK) sunt două tipuri de materiale plastice de inginerie specială, cu o dezvoltare rapidă și o gamă largă de aplicații.

Aplicarea materialelor plastice de inginerie specială a fost extinsă treptat de la câmpurile militare și aerospațiale anterioare la tot mai multe domenii civile, cum ar fi automobile, producție de echipamente, bunuri de consum de înaltă calitate și așa mai departe. Printre ele, sulfura de polifenilenă (PPS) și cetona eterică polieter (PEEK) sunt două tipuri de materiale plastice de inginerie specială, cu o dezvoltare rapidă și o gamă largă de aplicații. În acest blog examinăm caracteristicile și diferențele dintre cele două tipuri de materiale, care pot fi luate în considerare în funcție de condițiile de lucru ale produsului, cerințele de performanță și bugetul costurilor.

Peek Vs. PPS: caracterele egale

Atât PEEK, cât și PSS sunt termoplastice semi-cristaline, de înaltă performanță, care sunt potrivite pentru aplicațiile care implică rulmenți (și sunt disponibile în grade de rulmenți cu aditivi pentru a-și îmbunătăți în continuare performanța), bucșele și sigiliile. Puteți găsi ambele materiale în multe industrii diferite, inclusiv petrol și gaze, produse alimentare și lactate și implanturi medicale. De fapt, ambele au grade aprobate de FDA cu următoarele proprietăți:

1) O bună compatibilitate chimică

2) frecare scăzută

3) Rezistență bună la fisurarea oboselii

4) Rezistență excelentă la uzură

Atât PEEK, cât și PP -urile sunt ignifuge, ceea ce este important pentru unele aplicații și rezistente la abur și apă caldă. Ambele materiale sunt, de asemenea, stabile dimensional, au un coeficient de absorbție a umidității scăzute, coeficienți similari ai expansiunii termice și proprietăți dielectrice foarte bune. În plus, atât PEEK, cât și PPS pot fi prelucrate, modelate prin injecție sau modelate, cu o alegere a modului de fabricare a pieselor PEEK sau PPS.

Peek Vs. PPS: diferitele personaje

Peek este superior PPS în ceea ce privește rezistența, duritatea, temperatura maximă de lucru, etc. În ceea ce privește rezistența la temperatură ridicată, rezistența la temperatură a PEEK este cu aproximativ 50 ° C mai mare decât cea a PPS. Pe de altă parte, avantajul relativ evident al costurilor PPS și o mai bună performanță de procesare îl fac mai utilizat pe scară largă.

Prima diferență majoră între PEEK și PPS care limitează intercambiabilitatea este temperatura maximă de funcționare: PEEK are o temperatură maximă de funcționare continuă de 480 ° F, în timp ce PPS este de 430 ° F. Aceasta înseamnă că PPS este limitat la medii și aplicații în care temperatura de funcționare rămâne sub 430 ° F. Limita fotovoltaică pentru PPS este mai mică decât pentru PEEK, ceea ce înseamnă că unele aplicații purtătoare cu valori PV ridicate pot fi limitate la PEEK. PPS are o limită PV mai mică decât Peek, ceea ce înseamnă că unele aplicații care poartă valori PV ridicate pot fi limitate la PEEK.

PEEK are o rezistență la tracțiune ușor mai mare, în timp ce PPS are o rezistență la compresie mai bună, PEEK are, de asemenea, puncte de impact mai mari ale fasciculului de cantilever, cuprinse între 1,5 și 2,5 ft-lb/in (în funcție de grad) pentru PEEK și 0,38 până la 1,5 ft-lb/pentru PPS, în timp ce PPS și PPS au o rezistență chimică similară În timp ce PEEK și PPS au o rezistență chimică similară, PPS este mai bun dintre cele două și nu are solvenți cunoscuți sub 400 ° F.

Principala diferență între PEEK și PPS este costul: PPS este mult mai ieftin decât Peek, ceea ce îl face materialul ales pentru aplicații care nu implică temperaturi extreme, iar atunci când temperaturile ridicate nu sunt implicate, PPS devine rapid o opțiune mult mai atractivă decât Peek, deoarece are proprietăți mecanice și termice similare, dar cu un cost mult mai mic. PPS -ul poate oferi de fapt o compatibilitate chimică mai bună, deși limitele PV și rezistența pot fi mai bune. PPS -ul poate oferi de fapt o compatibilitate chimică mai bună, deși limitele și rezistența PV pot fi mai mici. Așadar, pe scurt, înainte de a decide să vă aruncați materialul la alegere, aflați dacă PPS este într -adevăr potrivit pentru designul dvs. și o opțiune mai economică.

Hony Plastic: Sursa dvs. pentru piese din plastic de înaltă performanță

La Hony Plastic, prelucrăm PPS de înaltă calitate și piese cu toleranțe strânse de zeci de ani. Avem echipament și expertiză pentru a vă oferi piese din plastic superioare în timp util. Pentru mai multe informații despre capacitățile noastre sau pentru a solicita un citat la vânzări@honyPlastic.com