Ce este prelucrarea CNC și care sunt avantajele Centrului de prelucrare CNC

Care este prelucrarea CNC și care sunt avantajele Centrului de prelucrare CNC?

Harta produsului de procesare CNC

Prelucrarea CNC este unul dintre cele mai importante procese de fabricație pentru fabricarea componentelor din metal și plastic.

În sensul cel mai slab, prelucrarea este orice proces de fabricație în care materialul este tăiat dintr -un bloc solid. Prelucrarea este cunoscută ca un proces de fabricație „subtractiv”, deoarece materialul este eliminat și nu introdus. (Procesele care introduc materiale, cum ar fi imprimarea 3D, sunt cunoscute sub numele de procese „producție de aditivi”.)

Materialul utilizat în procesul de prelucrare poate fi metal, plastic sau altceva, iar echipamentul și cuțitele pot lua diverse forme. Forajul, întoarcerea și freza sunt doar câteva dintre metodele utilizate pentru a îndepărta materialul dintr -un bloc (numită în mod obișnuit „piesă de prelucrat”).

Toate procesele de prelucrare implică mișcarea controlată a uneltelor de tăiere. Cu toate acestea, cea mai mare diferență între tehnologia tradițională de procesare și tehnologia mai avansată de astăzi este mijlocul de control.

În primele zile de prelucrare, toate cuțitele au fost controlate într -o oarecare măsură de mână. Mașiniștii își reglează manual moara și strungurile, folosind pârghii sau roți pentru a indica marginile ascuțite ale instrumentelor de tăiere din partea corespunzătoare a piesei de lucru. Aceasta este încă o tehnică comună, iar mașiniștii profesioniști pot mașina materiale cu o precizie ridicată. Tracers și modele sunt de asemenea disponibile pentru a îmbunătăți precizia și repetabilitatea.

Cu toate acestea, acum există alternative la prelucrarea manuală, dintre care cea mai importantă este prelucrarea CNC sau controlul numeric al computerului, care a fost introdus în anii 1940 și 1950.

Prelucrarea CNC implică utilizarea unui computer pentru a ghida instrumentele de tăiere ale unei mașini. În loc să se bazeze pe un mașinist uman pentru a muta instrumentul de tăiere în diferite părți ale piesei de lucru, instrucțiunile digitale ghidează mașina spre coordonate precise care îi permit să funcționeze fără asistență.

Procesul de prelucrare CNC începe cu un design 3D digital al piesei, care este creat folosind software-ul de proiectare (CAD) asistat de computer. Software-ul CAD permite inginerilor să creeze redări vizuale ale pieselor: Formele 3D pot fi ajustate pe ecran, după cum este necesar, iar software-ul poate rula uneori simulări pentru a prezice modul în care un design va funcționa în lumea reală.

Odată ce proiectarea CAD este completă, software-ul de fabricație (CAM) asistat de computer este utilizat pentru a-l converti în ceva numit „G-cod”, care este în esență o serie de instrucțiuni pentru o mașină CNC. O mașină de prelucrare CNC de la sine nu poate înțelege forme 3D ca un om, dar poate înțelege o serie de instrucțiuni simple care, atunci când sunt urmate, vor duce în cele din urmă la crearea unei forme 3D.

Codul G conține informații precum când și unde ar trebui să se miște motoarele mașinii, cât de repede ar trebui să funcționeze și multe altele. Aceste motoare ghidează mașina așa cum este instruită de codul G, astfel încât să poată elimina materialul din partea corespunzătoare.

După ce urmează toate instrucțiunile, rezultatul va fi o parte completă care se potrivește cu designul original realizat pe software -ul CAD. Prelucrarea CNC poate utiliza apoi partea pentru scopul final, perfecționarea ulterioară sau reproducerea repetată.

Inginerul proiectează partea folosind software CAD Proiectarea este convertită în codul G Codul G instruiește instrumentul Instrumentul elimină materialul din piesa de lucru, piesa de lucru devine partea finisată

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru prototipuri și piese de producție. Acest lucru se datorează mai multor factori, inclusiv costurile, timpul și avantajele mecanice specifice ale prelucrării piesei.

Deoarece mașinile CNC urmează instrucțiunile computerului, acestea sunt extrem de precise mai precise decât chiar și cel mai priceput inginer uman. Majoritatea mașinilor CNC sunt exacte până la aproximativ 0,02 mm, ceea ce înseamnă că piese complexe pot fi fabricate cu toleranțe foarte strânse.

Unul dintre lucrurile grozave despre realizarea pieselor din instrucțiunile computerului este că aceste instrucțiuni pot fi executate din nou și din nou, fără a schimba nimic. Mașinile CNC pot reproduce aceleași părți din nou și din nou, atât timp cât echipamentul în sine este bine întreținut.

Acest lucru este mult mai dificil de făcut cu tehnicile manuale: este dificil pentru chiar cel mai bun mașinist să creeze o replică perfectă de fiecare dată.

Repetabilitatea are, de asemenea, efecte benefice asupra reducerii producției. Deoarece operațiunile de prelucrare pot fi repetate de mai multe ori (pe mai multe mașini, dacă este necesar), compania poate transforma rapid un singur prototip în 100.000 de părți identice.

În timp ce toată automatizarea are considerente etice, utilizarea mașinilor CNC poate reduce costurile de producție în comparație cu prelucrarea tradițională. Odată ce codul G este creat și trimis la mașină, acesta poate fi lăsat nesupravegheat.

Desigur, reducerea procesării forței de muncă nu duce neapărat la excesul de forță de muncă. În schimb, acești mașiniști pot alege să se concentreze pe oferirea părții un finisaj superior odată ce partea părăsește mașina CNC.

Mașinile CNC sunt capabile să gestioneze o varietate de materiale și pot crea o serie de forme complexe. Prin urmare, sunt utilizate în diverse

Majoritatea mașinilor -unelte CNC pot funcționa în jurul ceasului, iar întreținerea este relativ simplă. Atâta timp cât instrumentele de tăiere sunt menținute și înlocuite atunci când este necesar, mașinile CNC pot prezenta o rezistență impresionantă, ceea ce permite producerea rapidă în masă.

Deși prelucrarea CNC este utilizată într -o mare varietate de aplicații, nu este potrivită pentru toate lucrările de fabricație. Limitările sale variază de la constrângeri geometrice la considerente de costuri.

O mașină CNC este un echipament mult mai scump decât o mașină manuală, iar acest lucru se reflectă în prețul pieselor prelucrate CNC. Cu toate acestea, pe măsură ce CNC -urile devin mai răspândite, această diferență de preț va deveni mai mică.

Factorul de cost depinde, de asemenea, de cantitate. Pentru piese unice, imprimarea 3D poate fi o alternativă mai ieftină la prelucrarea CNC; Pentru sute de mii de piese, un proces de fabricație pe scară largă, cum ar fi modelarea prin injecție, poate fi mai rentabil.