Care sunt procedurile de procesare pentru procesarea plastică?

Care sunt procedurile de procesare pentru procesarea plastică?

Procesarea din plastic se mai numește procesare de turnare din plastic. Este un termen general pentru diverse procese care transformă rășina sintetică sau plasticul în produse din plastic și este un departament de producție mai mare din industria materialelor plastice. Procesarea din plastic include, în general, ingrediente din plastic, modelare, prelucrare, îmbinare, modificare și asamblare. Ultimele patru procese sunt realizate după ce plasticul a fost turnat într-un produs sau semi-produs, care se mai numește prelucrare secundară din plastic.

Proces de procesare a plasticului:

1. Ingrediente din plastic

În plus față de polimeri, materiile prime utilizate în procesarea materialelor plastice sunt adăugate în general cu diverși aditivi din plastic (cum ar fi stabilizatori, plastifianți, coloranți, lubrifianți, agenți de consolidare și umpluturi etc.) pentru a îmbunătăți procesul de modelare și utilizarea performanței produselor sau Reduceți costul produselor. Aditivii și polimerii sunt mixți și se dispersează uniform în pulbere, cunoscute și sub denumirea de amestecuri uscate. Uneori, pulberea trebuie să fie plasticizată și prelucrată în peleți. Astfel de pulberi și pelete sunt denumite colectiv materiale de lot sau compuși de modelare.

2. Turnare din plastic

Legătura cheie în procesarea plastică. Diverse forme de materiale plastice (pulberi, pelete, soluții sau dispersii) sunt făcute în produse sau semifabricate ale formei dorite. Există până la treizeci de tipuri de metode de modelare. Alegerea sa este determinată în principal de tipul de plastic (termoplastic sau termozetare), forma inițială și forma și dimensiunea produsului. Metodele utilizate în mod obișnuit pentru procesarea termoplasticelor includ extrudarea, modelarea prin injecție, calendarul, modelarea loviturilor și termoformarea. Prelucrarea materialelor plastice termoset folosește, în general, modelarea compresiei, modelarea transferului și modelarea prin injecție. Laminarea, modelarea și termoformarea formează materiale plastice pe o suprafață plană. Metodele de procesare a plasticului menționate mai sus pot fi utilizate pentru procesarea cauciucului. În plus, există piese turnate folosind monomeri lichizi sau polimeri ca materii prime. Printre aceste metode, extrudarea și modelarea prin injecție sunt cele mai utilizate și sunt, de asemenea, cele mai de bază metode de modelare.

3. Îmbinarea pieselor din plastic

Metodele de îmbinare a pieselor din plastic sunt sudarea și lipirea. Metoda de sudare este sudarea cu aer cald folosind tije de sudare, sudare cu topire la cald folosind stâlpi fierbinți și sudare de înaltă frecvență, sudare cu frecare, sudare cu inducție, sudură cu ultrasunete, etc. lipirea în funcție de adezivul utilizat.

4. Ansamblu piese din plastic

Funcționarea asamblării pieselor din plastic finisate într -un produs complet prin intermediul legăturii, sudării și conexiunii mecanice. De exemplu: profilurile din plastic sunt asamblate în rame ale ferestrelor din plastic și uși din plastic după tăiere, sudare, foraj și alte trepte.

5. Prelucrare

Metodele de prelucrare a metalului și a lemnului pentru fabricarea produselor din plastic cu dimensiuni precise sau un număr mic de produse din plastic pot fi, de asemenea, utilizate ca proces auxiliar pentru modelare, cum ar fi tăierea profilurilor extrudate. Deoarece performanța plasticului este diferită de cea a metalului și a lemnului, plasticul are o conductivitate termică slabă, coeficient de expansiune termică scăzut și modul elastic scăzut. Când clema sau instrumentul este apăsat prea mult, este ușor să provocați deformarea și este ușor de topit atunci când este încălzit în timpul tăierii și este ușor de respectat la instrument. superior. Prin urmare, atunci când materialele plastice sunt prelucrate, instrumentele utilizate și viteza de tăiere corespunzătoare trebuie adaptate caracteristicilor materialelor plastice. Metodele de procesare mecanică utilizate în mod obișnuit includ tăierea, forfecarea, perforarea, întoarcerea, planificarea, forajul, măcinarea, lustruirea, procesarea firului și așa mai departe. În plus, materialele plastice pot fi, de asemenea, tăiate, perforate și sudate de laser.

6. Modificarea suprafeței

Scopul este de a înfrumuseța suprafața produselor din plastic, de obicei, inclusiv: modificarea mecanică, adică folosind fișiere, măcinare, lustruire și alte procese pentru a elimina burr -urile, burrele și corectarea dimensiunilor pe piese; Finisajul, inclusiv acoperirea suprafeței pieselor cu vopsea și utilizarea solvenților luminează suprafața, utilizează peliculă modelată pentru a acoperi suprafața produsului; Aplicați culoare, inclusiv pictură color, imprimare și ștampilare la cald; placare metalică, inclusiv placare în vid, electroplatare și placare chimică de argint. Ștampilarea la cald este de a transfera stratul de folie de aluminiu colorat (sau alt strat de film modelat) pe filmul de ștampilare fierbinte în partea de încălzire și presiune. Multe aparate de uz casnic, produse de construcție, necesități zilnice, etc. Utilizează această metodă pentru a obține modele precum luciu metalic sau cereale de lemn.

Vă rugăm să întrebați la vânzări@honyPlastic.com Trimiteți desen și piese