FR4 este un material compozit obișnuit și un material de substrat utilizat pe scară largă în industria electrică și electronică. Materialul FR4 este un material compozit din plastic termozat, format din fibre de sticlă și rășină epoxidică, care are proprietăți excelente de izolare, rezistență mecanică și rezistență la căldură.
Caracteristicile materialului FR4
Materialul FR4 are următoarele caracteristici:
1. Proprietăți de izolare bune: Materialele FR4 au proprietăți excelente de izolare electrică și fiabilitate ridicată și pot fi utilizate pentru a face aparate electrice de înaltă tensiune și plăci de circuit electronic.
2. Rezistență mecanică ridicată: Materialul FR4 are o rezistență ridicată și rigiditate, nu ușor de deformat, poate fi utilizat pentru a face cerințe ridicate ale echipamentelor mecanice.
3. Rezistență la căldură bună: Materialele FR4 pot rezista la temperaturi ridicate, pot fi utilizate pentru a face echipamente la temperaturi ridicate și materiale refractare.
4. Rezistență chimică bună: materialele FR4 au o rezistență bună la coroziune, pot fi utilizate în acid, alcalin și alte medii corozive.
Zonele de aplicare a materialului FR4
Materialul FR4 este un material de substrat utilizat pe scară largă în industria electronică și electrică, utilizat în principal în producerea de plăci de circuit imprimate (PCB), plăcuțe izolante, plăci izolatoare, transformatoare și alte componente electronice. Datorită izolației sale excelente, rezistenței mecanice și rezistenței la căldură, este utilizată pe scară largă în plăci de circuit de mare viteză, plăci de circuit RF, echipamente cu microunde de înaltă frecvență, aviație și nave spațiale, electronice auto, echipamente medicale și alte câmpuri.
Procesul de producție al materialelor FR4
Procesul de producție al materialului FR4 include pretratarea fibrelor, prepararea fibrelor, prepararea amestecului, producția de foi și așa mai departe. Procesele specifice sunt următoarele:
1. Pretratarea fibrei de sticlă: fibra de sticlă este curățată cu apă deionizată și uscată până la conținutul de umiditate corespunzător.
2. Pregătirea fibrei de sticlă: amestecați fibra de sticlă pre-tratată cu rășină epoxidică pentru a prepara compozite din fibre de sticlă.
3. Pregătirea amestecului: amestecați rășina epoxidică, întăritor, umplutură, solvent și alte materiale în funcție de un anumit raport.
4. Producție de foi: Amestecul este acoperit pe materialul compozit din fibră de sticlă și întărit cu temperatură ridicată și presiune până la formarea materialului FR4.
Concluzie
Ca material compozit obișnuit, cu izolație excelentă, rezistență mecanică și rezistență la căldură, materialul FR4 este utilizat pe scară largă în industriile electronice și electrice. Procesul său de producție este relativ simplu și, în același timp, există unele limitări, cum ar fi calitatea sa este ușor afectată de procesul de fabricație și de condițiile de producție. Cu toate acestea, odată cu progresul continuu al tehnologiei și extinderea continuă a domeniului de aplicare, materialele FR4 au o perspectivă de dezvoltare foarte largă.
Fișă de date Hony®FR4/G10
Standard
|
GB/T 1303-2009 / IEC60893-2003
|
Color
|
Natural/Green/Yellow/Black/Customizable
|
IEC
|
EPGC201
|
EPGC202
|
EPGC203
|
EPGC204
|
EPGC206
|
EPGC208
|
NEMA
|
/
|
FR4
|
G10
|
FR5
|
G11
|
/
|
Density(g/cm3)
|
1.8~1.95 g/m3
|
Vertical Layer Bending Strength(MPa)
|
≥340MPa
|
Parallel Layer Impact Strength(KJ/m2)
|
38KJ/m2
|
Vertical Layer Electrical Strength(KV/m2)
|
≥14.2Kv/mm
|
Parallel Layer Breakdown Voltage(KV)
|
≥35Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
≥40Kv
|
≥35Kv
|
Dielectric Constant(50Hz)
|
≤5.5
|
Delectric Loss Factor(50Hz)
|
≤0.04
|
Insulation Resistance After Immersion(Ω)
|
≥5.0*1010Ω
|
Proof Tracking Index (PTI)
|
/
|
/
|
/
|
/
|
≥200
|
/
|
Combustibility
|
/
|
V-0
|
/
|
V-0
|
/
|
/
|
Temperature Index
|
130
|
130
|
155
|
155
|
155
|
180
|
Water Absorption(1-20mm Thickness)
|
17~73mg
|
Suntem confidenți pentru a oferi produse personalizate de înaltă calitate din fibră de sticlă epoxidică FR4/G10 de către echipa noastră de producție profesională, linii de fabricație și operatori de router CNC cu experiență, care s -au angajat în această industrie de mai bine de 10 ani.
Producția principală
Mașinărie
Pachet
Cerfic